MES系統(tǒng)，也稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），是連接企業(yè)級(jí)計(jì)劃管理系統(tǒng)與車間層工業(yè)控制系統(tǒng)的關(guān)鍵橋梁。這套系統(tǒng)專注于制造車間的生產(chǎn)管理，目標(biāo)是通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升效率、降低浪費(fèi)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，來(lái)提升生產(chǎn)作業(yè)的效能。
MES應(yīng)用示意圖
市場(chǎng)背景
市場(chǎng)上大多數(shù)MES系統(tǒng)普遍存在以下問(wèn)題：
高昂的成本。多數(shù)MES系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與實(shí)施成本相對(duì)較高。
操作復(fù)雜。系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)和操作步驟往往較為繁瑣，增加了使用難度。
不適宜中小型企業(yè)。許多MES系統(tǒng)由于操作復(fù)雜且成本較高，往往不適合中小企業(yè)的實(shí)際需求。
如何選擇
中小型企業(yè)MES系統(tǒng)核心需求：
核心需求
輕量級(jí)MES系統(tǒng)
針對(duì)中小型企業(yè)的特定需求，軼諾科技精心研發(fā)了一款輕量級(jí)MES系統(tǒng)。該系統(tǒng)以低成本、高效能為設(shè)計(jì)理念，操作簡(jiǎn)便，易于上手，同時(shí)具備強(qiáng)大的可擴(kuò)展性，完美契合中小型企業(yè)的生產(chǎn)管理需求。
輕量級(jí)MES系統(tǒng)架構(gòu)
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/p>
輕量級(jí)MES系統(tǒng)功能介紹
核心功能：生產(chǎn)管理
顯示生產(chǎn)工單具體信息
顯示工單生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)管理頁(yè)面
作用：
實(shí)時(shí)監(jiān)控與決策支持：即時(shí)捕捉生產(chǎn)線、設(shè)備狀態(tài)及物料流動(dòng)信息，為快速?zèng)Q策提供數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)分析：融合ERP、SCM、PLM等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)一站式共享，深入挖掘業(yè)務(wù)洞察。
質(zhì)量控制與異常預(yù)防：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率，防止生產(chǎn)異常。
效率提升與流程優(yōu)化：通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控，優(yōu)化生產(chǎn)流程，顯著提高整體生產(chǎn)效率。
合規(guī)性與記錄追蹤：確保生產(chǎn)過(guò)程記錄完整，便于追蹤，滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策：利用實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)分析，助力決策更加科學(xué)、精確。
核心功能：統(tǒng)計(jì)報(bào)表
設(shè)置不同報(bào)表模板
依據(jù)報(bào)表模板及統(tǒng)計(jì)維度自動(dòng)生成報(bào)表
報(bào)表頁(yè)面
作用：
企業(yè)傳統(tǒng)紙質(zhì)報(bào)表易丟失、數(shù)據(jù)不一致，影響追溯與決策。采用電子化報(bào)表，通過(guò)圖表直觀展示數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化理解與分析。
數(shù)據(jù)與ERP、WMS等系統(tǒng)集成，便于管理層與員工共享。
實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，快速識(shí)別異常，調(diào)整策略。
提升生產(chǎn)透明度，確保流程可追溯、可控。
數(shù)據(jù)支持持續(xù)改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)與管理流程。
核心功能：看板
顯示工單生產(chǎn)進(jìn)度和效率
顯示生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量狀況
顯示設(shè)備運(yùn)行狀況
看板頁(yè)面
作用：
傳統(tǒng)生產(chǎn)管理依賴經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致信息傳遞不暢、管理生產(chǎn)脫節(jié)、指揮滯后。質(zhì)量追溯不足，內(nèi)部數(shù)據(jù)孤島，外部信息封閉。
輕量級(jí)MES系統(tǒng)解放操作人員手工統(tǒng)計(jì)，減少主觀決策。
系統(tǒng)收集并記錄生產(chǎn)細(xì)節(jié)，推動(dòng)企業(yè)智能化管理，使決策更科學(xué)、有據(jù)可依。
核心功能：質(zhì)量管理
顯示產(chǎn)品的檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果
設(shè)置產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求
顯示產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告
檢測(cè)結(jié)果頁(yè)面
作用：
自動(dòng)化檢測(cè)監(jiān)控：采用自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的自動(dòng)檢測(cè)與實(shí)時(shí)監(jiān)控，提升品質(zhì)管理的精確度和效率。
產(chǎn)品質(zhì)量追溯：具備產(chǎn)品及部件追溯能力，迅速定位品質(zhì)問(wèn)題的根本原因。
標(biāo)準(zhǔn)化流程：確立并維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，保障生產(chǎn)連貫性，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。
核心功能：設(shè)備管理
顯示設(shè)備的具體參數(shù)信息
顯示設(shè)備的運(yùn)行狀況及重要運(yùn)行參數(shù)
顯示設(shè)備維修、點(diǎn)檢和保養(yǎng)的信息
設(shè)備管理頁(yè)面
作用：
數(shù)據(jù)融合與標(biāo)準(zhǔn)化：制造業(yè)面臨設(shè)備多樣性，不同設(shè)備的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和格式差異，使得數(shù)據(jù)集成與一致性面臨挑戰(zhàn)。
實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控：實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障率、效率等關(guān)鍵指標(biāo)，以便及時(shí)識(shí)別和預(yù)防潛在故障。
預(yù)測(cè)性維護(hù)：利用設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障歷史進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，規(guī)劃預(yù)防性維護(hù)，降低停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
提升設(shè)備效率：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能預(yù)測(cè)，合理調(diào)配設(shè)備使用，防止閑置或過(guò)載，增強(qiáng)整體生產(chǎn)效能。
生產(chǎn)流程優(yōu)化：通過(guò)數(shù)據(jù)分析識(shí)別瓶頸，改進(jìn)工藝流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
核心功能：ESOP（電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）
顯示對(duì)應(yīng)工位人員信息
顯示對(duì)應(yīng)工位工單信息及生產(chǎn)進(jìn)度
顯示對(duì)應(yīng)工位作業(yè)指導(dǎo)文件
指導(dǎo)書(shū)
作用：
提升工作效率與靈活性：通過(guò)電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工能夠更迅速地獲取和刷新操作指南，顯著增強(qiáng)了工作流程的效率。
縮減培訓(xùn)成本與周期：電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)助力新員工實(shí)現(xiàn)自主快速學(xué)習(xí)，迅速掌握必要技能，大幅減輕了人力資源的培訓(xùn)負(fù)擔(dān)。
增強(qiáng)可追溯性：電子記錄系統(tǒng)便于監(jiān)控員工操作流程，便于開(kāi)展問(wèn)題診斷和質(zhì)量管控，有效提升了生產(chǎn)流程的透明度和追溯能力。
降低運(yùn)營(yíng)成本：減少對(duì)紙質(zhì)資料的依賴，不僅降低了物料及存儲(chǔ)成本，也減少了文件處理與分發(fā)的開(kāi)支。
輕量級(jí)MES系統(tǒng)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1
滿足核心功能需求
生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、看板、統(tǒng)計(jì)報(bào)表…
2
使用便捷
自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，適合中小型電子組裝生產(chǎn)線；靈活配置，適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)。
3
投入產(chǎn)出比高
有效幫助企業(yè)減少損失、提高品質(zhì)、管控進(jìn)度。
4
實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度
實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，并通過(guò)看板實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài)。
5
精準(zhǔn)追溯
對(duì)以往數(shù)據(jù)保存，數(shù)據(jù)可以精準(zhǔn)追溯，查看等。
6
質(zhì)量管理
通過(guò)MES系統(tǒng)管理原材料來(lái)源、加工工藝、生產(chǎn)人員等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以迅速采取措施。
7
資源優(yōu)化節(jié)能環(huán)保
通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，實(shí)現(xiàn)能源的最佳利用，降低企業(yè)能耗和運(yùn)營(yíng)成本。
8
服務(wù)周到
應(yīng)用案例
案例1
深圳某家專注于儲(chǔ)能逆變器、電池及智慧能源管理云平臺(tái)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，為配合引入的自動(dòng)化線體，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，減少人工操作，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)出能力，公司專門(mén)設(shè)計(jì)ESOP系統(tǒng)，用于識(shí)別、記錄和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤；再通過(guò)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與分析以及生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行與跟蹤。 實(shí)現(xiàn)效果： 派報(bào)工、庫(kù)存收發(fā)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作實(shí)時(shí)操作和上報(bào)，效率大幅提升； 生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)和作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)聚合，實(shí)時(shí)監(jiān)控和處理廠內(nèi)外供應(yīng)鏈生產(chǎn)質(zhì)量管理和作業(yè)情況； 提高產(chǎn)品可靠性(DPMO≤230)、縮短生產(chǎn)周期TL≤6小時(shí)、提高資源利用效率(如設(shè)備OEE提升>10%/MTBF提升>6%)； 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、該企業(yè)和客戶的生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程全追溯。 案例2 深圳某為特斯拉、大眾和尼桑等知名汽車主機(jī)廠提供汽車零部件加工的企業(yè)，一直在尋求工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法和工具，希望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全鏈路追溯，以此提高產(chǎn)品的可靠性，縮短制造周期，提高生產(chǎn)能力。實(shí)現(xiàn)對(duì)物料、生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備等數(shù)據(jù)的采集匯總，達(dá)成綜合管理的目標(biāo)。 實(shí)現(xiàn)效果： 物料管理 提升庫(kù)存準(zhǔn)確率到96%直接解決了因庫(kù)存積壓產(chǎn)生的廢品。 生產(chǎn)管理 倉(cāng)管員、物料員作業(yè)效率提升30%，生產(chǎn)周期TL=6小時(shí)，縮短了0.5小時(shí)。 質(zhì)量管理 產(chǎn)品品質(zhì)提升15%，DPMO=227。 設(shè)備管理 OEE提升12%，MTBF提升8%。 MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、透明化和智能化，助力企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮中，MES系統(tǒng)正成為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展不可或缺的技術(shù)力量。
